ผลิตภัณฑ์

ไวนิลติดด้วยตนเองแบบโมโนเมอร์ ผู้ผลิต

  • การเลือกโมโนเมอร์
  • การเลือกโมโนเมอร์
  • การเลือกโมโนเมอร์
  • การเลือกโมโนเมอร์
  • การเลือกโมโนเมอร์

การเลือกโมโนเมอร์

การเลือกไวนิลแบบมีกาวในตัวแบบโมโนเมอร์ เป็นตัวเลือกที่ขายดีที่สุดในตลาดเนื่องจากราคาที่น่าพอใจและประสิทธิภาพที่ดี โมโนเมอริกไวนิลส่วนใหญ่จะมีขอบเขตความทนทานภายใน 1-2 ปี ดังนั้นจึงใช้สำหรับการใช้งานระยะกลางและระยะสั้นเป็นหลัก พื้นผิวที่แนะนำให้ใช้คือพื้นผิวเรียบ เช่น หน้าต่าง ป้ายทุกประเภท ผนังเรียบทาสี…
โมโนเมอริกไวนิลยังสามารถปรับแต่งสำหรับฟังก์ชันต่างๆ ได้ เช่น การมีไลเนอร์แบบไม่มีฟองเพื่อให้ติดง่าย กาวที่ถอดออกได้โดยไม่มีสารตกค้าง ไลเนอร์เคลือบ PE สองชั้นเพื่อให้สอดคล้องกับการพิมพ์ HP Latex นอกจากนี้เนื่องจากมีปริมาณมากโดยทั่วไป ความหนาของฟิล์มจึงสามารถออกแบบได้ตั้งแต่ 70mic ถึง 150mic คุณสมบัติของไวนิลแบบมีกาวในตัว Monomeric สามารถสรุปได้ดังนี้:
* ความทนทาน 1-2 ปี
*ราคาดี
* การใช้งานเส้นโค้งแบนและอ่อนต่างๆ
*ดูดซับหมึกได้ดีเยี่ยม
*มีพื้นผิวด้านและเงาทั้งหมด

รายละเอียดผลิตภัณฑ์

หมวดหมู่ผลิตภัณฑ์

ฉัน หมายเลขสินค้า

คำอธิบาย/ข้อมูลจำเพาะของผลิตภัณฑ์

ไวนิลฟังก์ชันระดับพรีเมียม

SGV003G-DP

ไวนิลเคลือบเงาสูง

GTV002G

พรีเมี่ยมไวนิลทึบแสงสีขาวสูง

LEV002M

ไวนิลย้อนแสง

SAV002TW

ไวนิลฝ้า

DMV10142RG

สติ๊กเกอร์รถบัส

SNV0042

ฟองไวนิลฟรี

ไวนิลที่ใช้งานได้จริง

SNV000

ไลเนอร์ฟิล์ม 80um 100แกรม กาวใส

SCV001

ไลเนอร์ฟิล์ม 80um 120แกรม กาวใส

SNV002

ไลเนอร์ฟิล์ม 100um 140แกรม กาวใส

SCV003

ไลเนอร์ฟิล์ม 80um 140แกรม กาวใส

SNV004

ฟิล์ม 100um 140 แกรม ไลเนอร์ไร้ฟอง กาวใส

SCV006

ไลเนอร์ฟิล์ม 100um 140 แกรม กาวสีเทา

SNV007

ไลเนอร์ฟิล์ม 80um 120แกรม กาวดำ

SCV008

ไลเนอร์ฟิล์ม 100um 140 แกรม กาวสีดำ

SNV0072

ไลเนอร์ฟิล์ม 80um 120แกรม กาวสีเทา

ไวนิลราคาประหยัด

K07100

ไลเนอร์ฟิล์ม 70um 100แกรม กาวใส

K08100

ไลเนอร์ฟิล์ม 80um 100แกรม กาวใส

K08120

ไลเนอร์ฟิล์ม 80um 120แกรม กาวใส

K08140

ไลเนอร์ฟิล์ม 80um 140แกรม กาวใส

K10140

ไลเนอร์ฟิล์ม 100um 140แกรม กาวใส

K10120

ไลเนอร์ฟิล์ม 100um 120แกรม กาวใส

Feedback

ความรู้เกี่ยวกับอุตสาหกรรม

วิธีการประมวลผลเรซินบริสุทธิ์ให้เป็น ไวนิลชนิดมีกาวในตัวแบบโมโนเมอร์ ผลิตภัณฑ์? กระบวนการขึ้นรูปใดบ้าง (เช่น การอัดขึ้นรูป การฉีดขึ้นรูป การรีด ฯลฯ) ที่ใช้?

ทุกอย่างเริ่มต้นด้วยวัตถุดิบเรซินคุณภาพสูง HANKER จะทำการทำความสะอาดเรซินที่ซื้อมาอย่างเคร่งครัดก่อนเพื่อขจัดสิ่งเจือปนและปรับปรุงความบริสุทธิ์และความเสถียรของเรซิน ขั้นตอนนี้มีความสำคัญอย่างยิ่งต่อประสิทธิภาพของผลิตภัณฑ์ในลำดับถัดไป เนื่องจากความบริสุทธิ์ส่งผลโดยตรงต่อตัวบ่งชี้หลัก เช่น ความทนทาน การดูดซับหมึก และการยึดเกาะของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย
หลังจากการทำให้บริสุทธิ์ ทีม R&D ของ HANKER จะออกแบบสูตรอย่างระมัดระวังตามความต้องการของตลาดและตำแหน่งผลิตภัณฑ์ นอกจากเรซินพื้นฐานแล้ว สูตรยังอาจมีสารเติมแต่งหลายชนิด เช่น พลาสติไซเซอร์ สารเพิ่มความคงตัว เม็ดสี กาว ฯลฯ เพื่อให้ได้คุณสมบัติทางกายภาพและเคมีที่กำหนดไว้ล่วงหน้า โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อพัฒนาไวนิลแบบมีกาวในตัวแบบโมโนเมอร์ การเลือกระบบกาวที่เหมาะสมและสูตรกาวแบบถอดได้คือกุญแจสำคัญในการทำให้ผลิตภัณฑ์ติดได้ง่ายโดยไม่ทิ้งกาวตกค้าง
ในสายการผลิตของ HANKER ส่วนผสมเรซินที่บริสุทธิ์และเหมาะสมที่สุดจะถูกขึ้นรูปด้วยกระบวนการรีด การรีดเป็นวิธีการกดพลาสติกหลอมเหลวหรือกึ่งหลอมเหลวลงในแผ่นหรือฟิล์มผ่านช่องว่างระหว่างลูกกลิ้งที่ขนานกันและหมุนค่อนข้างสองตัวตั้งแต่สองตัวขึ้นไป เมื่อเปรียบเทียบกับการอัดขึ้นรูปและการฉีดขึ้นรูป เทคโนโลยีการรีดเหมาะสำหรับการผลิตวัสดุฟิล์มที่มีพื้นที่ขนาดใหญ่และมีความหนาสม่ำเสมอ เช่น ฟิล์มรีด PVC
เครื่องรีดชั้นนำในประเทศของ HANKER ผ่านการควบคุมอุณหภูมิและการควบคุมแรงดันที่แม่นยำ ช่วยให้มั่นใจได้ว่าส่วนผสมเรซินมีการกระจายอย่างสม่ำเสมอในระหว่างกระบวนการรีดเพื่อสร้างฟิล์มไวนิลโมโนเมอร์ที่มีพื้นผิวเรียบและความหนาที่แม่นยำ กระบวนการนี้ไม่เพียงต้องการความแม่นยำสูงของอุปกรณ์เท่านั้น แต่ยังต้องอาศัยประสบการณ์มากมายและการควบคุมกระบวนการที่เข้มงวดของผู้ปฏิบัติงานเพื่อให้มั่นใจในความสม่ำเสมอและเสถียรภาพของคุณภาพของผลิตภัณฑ์
ฟิล์มรีดยังต้องผ่านกระบวนการปรับสภาพพื้นผิวและการเคลือบหลายชุดเพื่อตอบสนองความต้องการเฉพาะของไวนิลชนิดมีกาวในตัวแบบโมโนเมอร์ HANKER ใช้เครื่องเคลือบซิลิกอนมาตรฐานสูงและเครื่องเคลือบ PE เพื่อใช้การเคลือบเฉพาะกับฟิล์ม เช่น การเคลือบ PE สองชั้น ซึ่งไม่เพียงเพิ่มความสามารถในการปรับตัวในการพิมพ์ของฟิล์ม เช่น ตรงตามข้อกำหนดการพิมพ์ HP Latex แต่ยังปรับปรุงความทนทานอีกด้วย และความต้านทานการฉีกขาดของผลิตภัณฑ์
เพื่อตอบสนองความต้องการเฉพาะของลูกค้าที่แตกต่างกัน HANKER ยังมีตัวเลือกการเคลือบที่ใช้งานได้หลากหลาย เช่น ซับในแบบไร้ฟองและกาวแบบถอดได้ การออกแบบซับในที่ปราศจากฟองสามารถลดการสร้างฟองอากาศได้อย่างมีประสิทธิภาพในระหว่างกระบวนการวาง ปรับปรุงความสวยงามและประสิทธิภาพในการติดตั้ง ในขณะที่กาวแบบถอดได้ช่วยให้ดึงผลิตภัณฑ์ออกได้ง่ายโดยไม่ทำให้พื้นผิวที่จะติดเสียหาย ไม่ทิ้งร่องรอย ซึ่งสำคัญอย่างยิ่งสำหรับการใช้งานในระยะสั้นหรือชั่วคราว
ในระหว่างกระบวนการผลิตฟิล์ม HANKER สามารถปรับความหนาของฟิล์มได้อย่างยืดหยุ่นตามความต้องการของลูกค้า ตั้งแต่ 70mic ถึง 150mic การควบคุมความหนาอย่างแม่นยำมีผลกระทบโดยตรงต่อประสิทธิภาพของผลิตภัณฑ์ ตัวอย่างเช่น ฟิล์มที่หนากว่ามักจะมีความทนทานและต้านทานการเจาะที่ดีกว่า ในขณะที่ฟิล์มที่บางกว่าจะเหมาะสำหรับสถานการณ์การใช้งานที่ต้องการความยืดหยุ่นและพอดีมากกว่า
HANKER ยังให้ความสำคัญกับลักษณะพื้นผิวของผลิตภัณฑ์ เช่น การเลือกพื้นผิวด้านและเคลือบเงา เพื่อตอบสนองความต้องการของสไตล์การออกแบบที่แตกต่างกันและเอฟเฟ็กต์ภาพ ด้วยการปรับสูตรและพารามิเตอร์การประมวลผลให้เหมาะสม ไวนิลแบบมีกาวในตัวแบบโมโนเมอร์ของ HANKER จึงสามารถดูดซับหมึกได้ดีเยี่ยม ช่วยให้มั่นใจได้ถึงความชัดเจนและความอิ่มตัวของสีของลวดลายที่พิมพ์ ซึ่งมีความสำคัญอย่างยิ่งสำหรับวัสดุกาวในการโฆษณาเชิงพาณิชย์
ในขณะที่แสวงหาคุณภาพผลิตภัณฑ์และนวัตกรรมทางเทคโนโลยี HANKER ไม่เคยลืมที่จะปฏิบัติตามความรับผิดชอบด้านสิ่งแวดล้อม การใช้อุปกรณ์ป้องกันสิ่งแวดล้อม RTO (Regenerative Thermal Oxidation) ขั้นสูง ทำให้อัตราการบำบัดก๊าซไอเสียสูงถึง 99.9% ซึ่งช่วยลดมลภาวะต่อสิ่งแวดล้อมในระหว่างกระบวนการผลิตได้อย่างมาก HANKER ยังส่งเสริมการมีส่วนร่วมของพนักงานทุกคนในแนวปฏิบัติด้านการคุ้มครองสิ่งแวดล้อม ตั้งแต่การจัดหาวัตถุดิบไปจนถึงการปล่อยก๊าซเรือนกระจกจากการผลิต ทุกลิงก์มุ่งมั่นที่จะเป็นไปตามมาตรฐานสีเขียวและคาร์บอนต่ำ และสนับสนุนการพัฒนาที่ยั่งยืนด้วยการดำเนินการเชิงปฏิบัติ

<