การเคลือบเย็นหรือที่เรียกว่าการเคลือบแบบไวต่อแรงกดเป็นรากฐานที่สำคัญในอุตสาหกรรมการพิมพ์และป้ายรูปแบบกว้าง ต่างจากการเคลือบด้วยความร้อนซึ่งต้องใช้ความร้อนสูงในการละลายกาว ฟิล์มเคลือบเย็น ใช้กาวไวต่อแรงกด (PSA) ซึ่งยึดติดกับพื้นผิวด้วยแรงทางกายภาพ กระบวนการนี้จำเป็นสำหรับการปกป้องหมึกที่ไวต่อรังสียูวีและวัสดุที่ไวต่อความร้อน เช่น ไวนิลหรือกระดาษสังเคราะห์
สำหรับผู้ซื้อ B2B ตั้งแต่โรงพิมพ์เชิงพาณิชย์ไปจนถึงเอเจนซี่โฆษณา การรักษาคุณภาพที่สม่ำเสมอเป็นสิ่งสำคัญยิ่ง ความล้มเหลวเพียงครั้งเดียวในกระบวนการเคลือบอาจทำให้สิ้นเปลืองวัสดุและค่าแรงจำนวนมาก สถิติแสดงให้เห็นว่า มากถึง 15% ของของเสียจากการผลิต ในการตกแต่งรูปแบบขนาดใหญ่นั้นเกิดจากเทคนิคการเคลือบที่ไม่เหมาะสมหรือปัจจัยด้านสิ่งแวดล้อม การทำความเข้าใจความท้าทายเฉพาะที่เกี่ยวข้องกับภาพยนตร์เรื่องนี้เป็นก้าวแรกในการเพิ่มประสิทธิภาพสายการผลิตของคุณ
สีเงินอาจเป็นปัญหาที่พบบ่อยที่สุดที่พบในฟิล์มที่ไวต่อแรงกด ปรากฏเป็นจุดสีขาวเล็กๆ สะท้อนแสงหรือ "ฟองอากาศ" ที่มีลักษณะคล้ายฝุ่นสีเงินใต้พื้นผิวฟิล์ม นี่คือความจริง อากาศที่ติดอยู่ ระหว่างชั้นกาวกับพื้นผิวการพิมพ์
ในการตั้งค่าที่มีปริมาณมาก การดำเนินการ เวลาพัก 24 ชั่วโมง เป็นมาตรฐานวิชาชีพ บ่อยครั้งที่สีเงินจะหายไปตามธรรมชาติเมื่อกาว "เปียก" เมื่อเวลาผ่านไป
ฟองอากาศเป็นช่องอากาศหรือก๊าซขนาดใหญ่ที่ติดอยู่ใต้แผ่นฟิล์ม ซึ่งต่างจากการเกิดสีเงิน สิ่งเหล่านี้สามารถลดความสมบูรณ์ของโครงสร้างของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป โดยเฉพาะอย่างยิ่งในการใช้งานกลางแจ้ง
| สาเหตุ | โซลูชั่น |
| ฝุ่นหรือเศษผงบนงานพิมพ์ | ทำความสะอาดพื้นที่ทำงานและใช้ผ้าแทคก่อนเคลือบ |
| การปล่อยก๊าซออกมาจากหมึกสด | ปล่อยให้งานพิมพ์ตัวทำละลายแห้งเป็นเวลาอย่างน้อย 24-48 ชั่วโมง |
| แรงกดของลูกกลิ้งไม่สม่ำเสมอ | ปรับเทียบลูกกลิ้งเครื่องเคลือบบัตรอีกครั้งเพื่อความสมดุลในแนวนอน |
ปล่อยก๊าซออกมา เป็นปัจจัยที่ถูกมองข้ามมากที่สุดในสภาพแวดล้อม B2B หมึกตัวทำละลายและตัวทำละลายนิเวศจะปล่อยก๊าซในระหว่างกระบวนการบ่ม หากเคลือบเร็วเกินไป ก๊าซเหล่านี้จะติดอยู่ ทำให้เกิดแผลพุพองซึ่งอาจปรากฏขึ้นหลายวันหลังจากส่งมอบงาน
การเกิดอุโมงค์เกิดขึ้นเมื่อฟิล์มหลุดออกจากไลเนอร์หรือการพิมพ์ที่มีโครงสร้างคล้ายสะพานยาว นี่เป็นความล้มเหลวขั้นรุนแรงซึ่งมักทำให้วัสดุใช้งานไม่ได้
สาเหตุหลักของการเกิดอุโมงค์คือ ความตึงเบรกที่ไม่เหมาะสม บนเพลาจ่าย หากฟิล์มถูกยืดออกระหว่างการใช้งาน ในที่สุดฟิล์มจะพยายามหดตัวกลับไปสู่สภาพเดิม ส่งผลให้ฟิล์มหลุดออกจากพื้นผิว
การม้วนงอของขอบถือเป็นข้อร้องเรียนทั่วไปในการดำเนินการตาม B2B โดยมีการม้วนโปสเตอร์หรือแบนเนอร์เพื่อจัดส่ง หากใช้ฟิล์มเคลือบเย็นแรงตึงมากเกินไป ชิ้นส่วนที่เสร็จแล้วจะโค้งงอไปทางด้านเคลือบเมื่อตัดแล้ว
เพื่อป้องกันการม้วนงอและกาว "ซึ่ม" ให้ทำตามขั้นตอนเหล่านี้:
สภาพแวดล้อมที่คุณจัดเก็บและใช้ฟิล์มเคลือบเย็นของคุณส่งผลกระทบอย่างมากต่อประสิทธิภาพของฟิล์ม ความชื้นสูงอาจทำให้ไลเนอร์กระดาษอ่อนตัวลง ทำให้เกิดรอยยับ ในขณะที่ความเย็นจัดอาจทำให้กาวเปราะได้
แนวทางด้านสิ่งแวดล้อมที่สำคัญ:
ซึ่งโดยปกติจะเกิด "สีเงิน" ที่เกิดจากฟองอากาศขนาดเล็ก การเพิ่มแรงกดลูกกลิ้งหรือการใช้ความร้อนเล็กน้อยมักจะแก้ไขปัญหานี้ได้ภายใน 24 ชั่วโมง
ได้ แต่ต้องแน่ใจว่างานพิมพ์แห้งสนิท หมึกสูตรน้ำสามารถกักเก็บความชื้นซึ่งอาจรบกวนการยึดเกาะของกาวหากเคลือบเร็วเกินไป
การย่นมักเกิดจากแรงตึงที่ไม่สม่ำเสมอของรางหรือลูกกลิ้งที่ไม่ตรงแนว ตรวจสอบว่าลูกกลิ้งจ่ายอยู่ตรงกลางและความตึงสมดุลทั้งสองด้าน
ขอแนะนำให้รออย่างน้อย 24 ชั่วโมง แม้ว่า 48 ชั่วโมงจะปลอดภัยกว่าสำหรับการพิมพ์ที่มีความหนาแน่นของหมึกสูง เพื่อป้องกันการเกิดฟองอากาศ
อาจเกิดจากการปนเปื้อน (น้ำมันจากผิวหนังหรือฝุ่น) หรือ "การยกขอบ" ที่เกิดจากการใช้ฟิล์มภายใต้แรงตึงมากเกินไป
ลิขสิทธิ์ ©2018 Shanghai Hanker Industrial Co., Ltd., สงวนลิขสิทธิ์
