การวิเคราะห์ความเข้าใจผิดที่สำคัญ 4 ประการในการปรับความเหมาะสมของหมึกพิมพ์ออฟเซต ในกระบวนการผลิตฟิล์มมักจำเป็นต้องปรับความเหมาะสมของหมึกที่ใช้ เพื่อตอบสนองความต้องการการพิมพ์ของผลิตภัณฑ์และกระดาษที่แตกต่างกัน ปรับหมึกให้เหมาะสม ซึ่งสามารถทำได้โดยการเพิ่มวัสดุเสริมที่เหมาะสมลงในหมึก เพราะคนเรามีความเข้าใจเรื่องสารเสริมต่างกันหรือมีอคติกัน ในการผลิตจริง เป็นไปได้ที่จะป้อน "ความเข้าใจผิด" บางอย่าง และให้ผลลัพธ์ที่ไม่น่าพอใจ
1. เปลี่ยนวานิชด้วย detackifier
ระหว่างการผลิต เมื่อพิมพ์เพลททึบพื้นที่ขนาดใหญ่ เมื่อหมึกไม่สม่ำเสมอกันได้ง่ายในระหว่างกระบวนการถ่ายโอนของลูกกลิ้งหมึก หรือเกิดปรากฏการณ์กระดาษ "ขุย" หรือการพิมพ์หยาบ โดยทั่วไปมีสาเหตุมาจากความหนืดของหมึกสูง สารขจัดตะกรันและสารเคลือบเงาสามารถลดความหนืดของหมึกได้ แต่คุณสมบัติไม่เหมือนกันทุกประการ ในขณะที่ลดความหนืดของหมึก detackifier ยังมีฤทธิ์ยับยั้งการแห้งของหมึกและลดการยึดเกาะของชั้นหมึกกับกระดาษ ในหมึก สารเคลือบเงาสามารถลดความหนืดของหมึกและเพิ่มความลื่นไหลของหมึกได้ แม้ว่าจะส่งผลต่อความเร็วในการแห้งของชั้นหมึก แต่ก็ไม่ชัดเจน หากเติมสาร detackifier มากเกินไปลงในหมึกแบบสุ่มสี่สุ่มห้าเพื่อลดความหนืดของหมึก ก็มีแนวโน้มที่จะทำให้เกิดปรากฏการณ์ "ไม่แห้ง" หรือ "ชอล์ก" ของชั้นหมึก ดังนั้นให้ใส่ใจกับปัญหา "ปริมาณ" เมื่อเพิ่มตัวแยกส่วน และอย่ามองข้ามไป เก็บไว้ในการเปรียบเทียบที่เหมาะสม และในขณะเดียวกันก็เพิ่มปริมาณสารดูดความชื้นด้วย เพื่อหลีกเลี่ยงผลเสียดังกล่าวข้างต้น
2. ใช้หมึกสีขาวเป็นตัวเจือจาง
หมึกสีแต่ละสีจำเป็นต้องเติมสารเจือจางลงในหมึกต้นฉบับเพื่อให้เป็นหมึกสีอ่อน และสารเจือจางนี้ควรไม่มีสีและโปร่งใส Brightening Paste และน้ำมัน Weili ต่างก็เป็นสารช่วยกระจายตัวในอุดมคติ ซึ่งมีหน้าที่ไม่เปลี่ยนสีของหมึกดั้งเดิม แต่สามารถเปลี่ยนความลึกของหมึกดั้งเดิมได้ หากใช้หมึกขาวเป็นทินเนอร์ ไม่เหมาะสม. เนื่องจากหมึกสีขาวมีเฉดสีขาว มันจะเปลี่ยนสีของหมึกดั้งเดิมเพื่อให้หมึกดั้งเดิมมีแนวโน้มที่จะเป็นหมึกหยกสีขาวและอ่อนโยนแทนที่จะเป็นหมึกสีอ่อน สิ่งนี้ขัดแย้งกับความตั้งใจเดิมของผู้ปฏิบัติงานที่ต้องการหมึกสีอ่อน และในกระบวนการพิมพ์ออฟเซต หากมีส่วนประกอบของหมึกสีขาวมากเกินไปในหมึก เนื่องจากอนุภาคของเม็ดสีหมึกขาวมีสัดส่วนสูง อนุภาคของเม็ดสีจะกองอยู่บนแผ่นพิมพ์หรือผ้าห่มในระหว่างกระบวนการจัดส่งหมึก และทำให้เกิดความเจ็บป่วยจากรอยประทับหยาบ
สาม อย่าแยกความแตกต่างระหว่างการทำงานของสารป้องกันกาวและตัวแยกกาว
สารป้องกันการเกาะติดจะถูกเติมลงในหมึกเพื่อป้องกันหรือลดปัญหาการเกาะติดของพื้นผิวกระดาษและด้านหลังหลังการพิมพ์ และเพื่อลดความหนืดของหมึก ส่วนใหญ่จะมีบทบาทในกระบวนการถ่ายโอนหมึกระหว่างการพิมพ์ หากทั้งสองสับสนโดยไม่มีความแตกต่าง ปัญหาอื่นๆ ก็มีแนวโน้มที่จะเกิดขึ้น หากเพิ่มตัวแยกกาวลงในหมึกเพื่อป้องกันไม่ให้หมึกที่ด้านหน้าและด้านหลังของกระดาษติด ลักษณะ "ไม่แห้ง" ของตัวแยกกาวจะยืดระยะเวลาการแห้งตัวของชั้นหมึกของผลิตภัณฑ์ที่พิมพ์ออกไปและต่อต้าน ทำให้พื้นผิวของกระดาษมีแนวโน้มที่จะติดมากขึ้น ในทางกลับกัน หากเพิ่มสารป้องกันการเกาะติดมากขึ้นเพื่อลดความหนืดของหมึกในกระบวนการพิมพ์ ไม่เพียงแต่จะล้มเหลวในการลดความหนืดเท่านั้น มันยังจะทำให้หมึก "หยาบ" อีกด้วย ทำให้เสื่อมเสียและส่งผลต่อคุณภาพของผลิตภัณฑ์
สี่ อย่าใส่ใจกับความแตกต่างระหว่างน้ำมันสีแดงและน้ำมันสีขาว
แม้ว่าทั้งน้ำมันแห้งสีแดง (หรือที่เรียกว่าน้ำมันแห้งเจาะ) และน้ำมันแห้งสีขาว (หรือที่เรียกว่าน้ำมันแห้ง) จะเป็นสารดูดความชื้นสำหรับหมึกพิมพ์ แต่ก็มีองค์ประกอบที่แตกต่างกันเนื่องจากมีองค์ประกอบต่างกัน รูปแบบการอบแห้งของชั้นจะแตกต่างกัน การเติมน้ำมันแห้งสีแดงลงในหมึกสามารถเพิ่มอัตราการเกิดออกซิเดชันและการเชื่อมต่อบนพื้นผิวของชั้นหมึกได้อย่างมาก นั่นคือการแห้งอย่างรวดเร็วบนพื้นผิวของชั้นหมึก อย่างไรก็ตาม น้ำมันแห้งสีแดงไม่สามารถส่งเสริมความเร็วการทำงานแบบแห้งภายในชั้นหมึกให้ได้รับการปรับปรุงอย่างมาก น้ำมันสีขาวมีคุณสมบัติในการส่งเสริมการอบแห้งโดยรวมของชั้นหมึก เมื่อเติมน้ำมันแห้งสีขาวลงในหมึก ความเร็วในการแห้งบนพื้นผิวและด้านในของชั้นหมึกจะดีขึ้นอย่างมาก ดังนั้น. เมื่อเราใช้สารดูดความชื้น ต้องใส่ใจกับความแตกต่างระหว่างแบบแห้งทั้งสองแบบ เช่น สำหรับชั้นหมึกที่พื้นผิวแห้ง น้ำมันแห้งสีแดงดีกว่าน้ำมันแห้งสีขาว อย่างไรก็ตาม หากแผ่นพิมพ์แข็งหรือกระดาษที่มีชั้นหมึกหนากว่ามีประสิทธิภาพในการแห้งบนชั้นหมึกไม่ดีเนื่องจาก pH ของมัน หากผู้ปฏิบัติงานใช้น้ำมันแห้งสีแดงเป็นอุปกรณ์อบแห้งน้ำมันหมึก ชั้นหมึกก็มีแนวโน้มที่จะปรากฏขึ้น พื้นผิวแห้งแต่ด้านในไม่แห้งมาก ผลิตภัณฑ์พิมพ์ดังกล่าวสามารถเช็ดชั้นหมึกออกได้อย่างง่ายดายในกรณีที่มีการถูด้วยแรงภายนอก ส่งผลให้ผลิตภัณฑ์พิมพ์มีร่องรอยการถูซึ่งส่งผลต่อคุณภาพของผลิตภัณฑ์ นอกจากนี้ เมื่อพิมพ์หมึกสีทองและหมึกสีเงิน จำเป็นต้องเพิ่มสารดูดความชื้น โดยทั่วไปควรใช้น้ำมันแห้งสีแดงแทนน้ำมันแห้งสีขาว เพราะน้ำมันแห้งสีขาวผสมกับหมึกสีทองและหมึกสีเงิน มีแนวโน้มที่จะทำให้สีหมึกเดิมเข้มขึ้น ซึ่งจะส่งผลต่อความเงาของหมึกสีทองและสีเงิน
