วาร์นิชประเภทต่างๆ ที่มีจำหน่ายในท้องตลาดนั้นได้รับการบ่มด้วยกระบวนการที่แตกต่างกัน ดังนั้นคุณสมบัติของกระดาษและกระดาษแข็งที่ใช้วาร์นิชจะต้องแตกต่างกันตามไปด้วย เนื่องจากวัสดุการพิมพ์ หมึก และสารเคลือบเงามีปฏิสัมพันธ์ซึ่งกันและกัน การปรับปรุงความสัมพันธ์ระหว่างทั้งสามสิ่งนี้ให้เหมาะสมสามารถปรับปรุงประสิทธิภาพโดยรวมได้อย่างมาก เนื่องจากการเปลี่ยนหนึ่งในสามอย่างจะไม่ได้รับผลลัพธ์ที่ดีเหมือนกันทั้งหมด หากคุณเลือกวัสดุพิมพ์ที่ไม่ผ่านการตรวจสอบ ผลลัพธ์ที่ได้อาจไม่ดี ดังนั้นบริษัทการพิมพ์จึงต้องร่วมมือกับผู้ผลิตและผู้จัดจำหน่ายกระดาษเพื่อค้นหาวัสดุการพิมพ์ที่เป็นไปได้สำหรับวาร์นิชทั้งหมด
การปฏิบัติงานด้านกระบวนการแสดงให้เห็นว่าคุณภาพและลักษณะของกระดาษส่งผลโดยตรงต่อคุณภาพของผลิตภัณฑ์กระจกในระดับสูง ตัวอย่างเช่น เนื่องจากพื้นผิวเรียบ กระดาษเคลือบจึงมีความเงาดีขึ้นอย่างเห็นได้ชัดหลังจากการเคลือบ แม้ว่าพื้นผิวของไวท์บอร์ดหรือกระดาษออฟเซ็ตจะหยาบ แต่ผลหลังการเคลือบก็ค่อนข้างแย่ และความสว่างก็ไม่สำคัญเพียงพอ เนื่องจากวานิชถูกดูดซับโดยเส้นใยกระดาษหยาบเกือบทั้งหมด
เพื่อชดเชยข้อบกพร่องที่กระดาษดูดซับน้ำมันได้ง่ายและทำให้งานพิมพ์ขาดความมันเงา คุณสามารถทาเคซีนไพรเมอร์บนพื้นผิวของผลิตภัณฑ์พิมพ์ก่อนแล้วจึงขัดให้เงา หรือจะใช้วิธี เคลือบเงาสองครั้งเพื่อเพิ่มความสว่างของผลิตภัณฑ์ที่พิมพ์เพื่อให้มั่นใจในคุณภาพของการเคลือบ
การดำเนินการเคลือบและเคลือบเงาแบบแห้งต้องใช้ความรู้และทักษะการทำงานของแท่นพิมพ์ในระดับหนึ่ง เมื่อเปลี่ยนไปใช้วานิชอื่น สิ่งสำคัญคือต้องทดสอบความเข้ากันได้กับวัสดุพิมพ์และรูปแบบการตกแต่งอื่นๆ ที่จำเป็นทั้งหมด
นอกจากนี้ยังจำเป็นเพื่อให้แน่ใจว่าความเป็นกรดของวัสดุพิมพ์ไม่ทำให้กระบวนการแห้งหรือการบ่มล่าช้า ในปัจจุบัน กระดาษและกระดาษแข็งมักมีค่า pH เป็นกลาง เนื่องจากแคลเซียมคาร์บอเนตสามารถใช้เป็นสารตัวเติมและสารเคลือบได้ในราคาที่ต่ำกว่า ในตัวกลางที่เป็นกรด แคลเซียมคาร์บอเนตจะสลายตัว และฟองก๊าซคาร์บอนไดออกไซด์จะทำให้หมึกและสารเคลือบเงาเกิดฟอง
พื้นผิวที่ขรุขระของกระดาษจะส่งผลโดยตรงต่อประสิทธิภาพการปรับระดับของสารเคลือบเงา UV บนพื้นผิวของกระดาษ เมื่อพื้นผิวของกระดาษหยาบเกินไป อัตราการไหลของสารเคลือบเงา UV บนพื้นผิวกระดาษจะช้า และสารเคลือบเงา UV เกือบทั้งหมดที่ถ่ายโอนไปยังพื้นผิวกระดาษจะถูกดูดซับโดยกระดาษหยาบ ดังนั้นสารที่ก่อให้เกิดฟิล์มใน น้ำยาเคลือบเงา UV—เรซินที่ไวต่อแสงแทรกซึมเข้าไปในเส้นใย เมื่อเวลาผ่านไป ความเงาและความสว่างของพื้นผิวผลิตภัณฑ์ที่พิมพ์ออกมาหลังจากการบ่มด้วยรังสียูวีนั้นไม่ดีนัก นอกจากนี้ พื้นผิวที่ขรุขระของกระดาษยังส่งผลต่อการสะท้อน การเลี้ยวเบน และการรบกวนของรังสีอัลตราไวโอเลต และส่งผลต่อการสะท้อนหลายครั้งของแสง UV บนชั้นเคลือบเงา ซึ่งส่งผลต่อผลการบ่ม
ความเรียบของพื้นผิวกระดาษไม่สูงเท่าที่จะเป็นไปได้ กระดาษที่มีพื้นผิวเรียบเกินไปโดยทั่วไปจะไม่สามารถดูดซับได้มากและหมึกพิมพ์ไม่สามารถซึมผ่านพื้นผิวได้อย่างมีประสิทธิภาพ ทำให้หมึกตกผลึกบนพื้นผิวและสร้างพื้นผิวที่ไม่ดูดซับ เมื่อเคลือบยูวีบนพื้นผิวดังกล่าว ส่วนประกอบที่เจาะเข้าไปในสารเคลือบเงาจะยังคงอยู่บนพื้นผิวของกระดาษร่วมกับเรซินที่ไวต่อแสง ซึ่งจะทำให้การบ่มของสารเคลือบเงาไม่สมบูรณ์
เลือกกระดาษที่เหมาะกับการพิมพ์ที่ดี หรือพิมพ์หมึกสีขาวเจือจางไว้ล่วงหน้าบนพื้นผิวกระดาษเพื่อเปลี่ยนความหยาบผิวและชะลอความเร็วในการดูดซับ นอกจากนี้ สารเคลือบเงาสูตรน้ำยังสามารถใช้เป็นไพรเมอร์เพื่อปรับปรุงความสามารถในการพิมพ์ของพื้นผิวกระดาษ ซึ่งยังสามารถปรับปรุงความต้านทานการดัดงอของสิ่งพิมพ์ได้อีกด้วย
ลิขสิทธิ์ ©2018 Shanghai Hanker Industrial Co., Ltd., สงวนลิขสิทธิ์
